在2016中國平板顯示學術大會上，彩虹集團公司總經理助理楊國洪先生帶來題為《超薄電子玻璃的市場與技術趨勢暨彩虹的發展戰略》的報告，報告中的這個平板顯示玻璃是兩種材料，一種是液晶，一種是蓋板玻璃。這兩種材料也是我國提升平板產業的指導點之一。報告分為三個部分來闡釋：
全球玻璃市場近幾年一直保持著平穩增長的態勢，2015年的需求達到4.72億平方米，今后幾年的總體面積依然會保持一定的增速，達到在2%-3%左右。預計到2020年，整個需求會達到5.3億平方米，當然整個市場的產能也會增長，所以供需之間保持一個平衡的態勢。2015年整個銷售收入大概在23億美金，基本上已經接近一半的市場份額了。
彩虹通過這幾年的努力，加在一起接近3%的水平。跟五年前相比，整個價格現在還是處于一個相對比較低的價位，包括這張圖，未來五年一個價值的走勢。國有的板塊增長很多，我們國內按現有的產量，即使到2020年我們國內產能增加3倍，從2015年1.1億平方上升到兩個億的平方，基本上實現了一個數據的方框。
另外一個比較有代表性的平板，蓋板玻璃，蓋板玻璃發揮市場效應比較明顯，氧化鋁含量在16%以上的產品。另外，蓋板玻璃應用領域也在不斷拓寬，從這個圖上我們可以看到，包括這兩年電動汽車方面也有蓋板玻璃的身影。年均增速在20%以上，這是全球的一個情況。所以這樣看的話，幾個大的玻璃廠都在進一步加快蓋板玻璃在市場中的份額。我們未來年均增速比全球增速還要略高一些，能達到26%的這么一個水平，這樣的增長速度在平板產業領域來說還是比較突出的一個趨勢。
第二部分，平板發展趨勢做一個簡單的報告。實際上作為一個上游的原材料，我們和我們幾位專家做了一個比較詳細的探討，其實作為上游的原材料，它主要是支持面板顯示，它的趨勢主要由以下幾個方面：
第一個輕薄化。這個趨勢還是不變的，對于便攜式的移動終端而言更是一個大電池，從這個圖片上看，不論是中小尺寸，還是大的家電產品都是越來越薄的?，F在1.3毫米已經得到了廣泛的應用，這樣標志著進入了超薄玻璃時代。當然玻璃變薄的話，對于制造本身帶來很大的挑戰，玻璃越薄發生裂痕機率越大，為此，要盡可能的降低產品的裂痕。
第二個大型化和尺寸多樣化。從面板的發展情況，2018年年底建成或者在建的達到16條，目前在合肥建的玻璃基板生產線達到了2.9，整個面積達到（3平方），也正是因為面板廠家一直追求這種水平，所以面板也出現了多樣化的形式。
另外，傳統意義上說的六代包括六代以下的，我們等會兒再提這一點。
隨著平板顯示屏幕分辨率的不斷提升，大家都清楚LTPS出現了500-600度的提升，所以普通玻璃基板會出現一個大的收縮。不僅如此，即使是在（TLC），由于新技術去支持大的面板日益增多，所以比較厚的也是用大型的基板明顯增大，所以也需要一個收縮率。我們（××器）比較好的基板，最好的措施就是延長玻璃的主板的時間。近幾年，隨著玻璃基板的市場日趨重要，也都在開發這個，主要是通過玻璃配方本身的優化，還有調整等途徑，來開發自有的玻璃基板。現在即使是用（溢流）下發的玻璃，在530度的條件下，這個收縮度的性能可能會更好。但是現在（溢流）下發的玻璃也進入了生產線。大概在五年前熱性能大概在60左右的一個水平。
對玻璃地板的表面質量和控制也提出了更重要的要求，可能兩三年以前我們150毫米的移動范圍大概是小于20微米，現在要求做10微米以下，有一個明顯等級的提高。對于內部的夾雜物，從三年前的160，到現在的56，下一步可能降到36以下，這里面可能會有一些差異。Particle數量化也是發生了一個很明顯的變化，應該說是更苛刻的一個要求，五年前2010年左右，當時我們大概接近1000個，現在已經是數量級的下降了，30個每一個平方，甚至每個平方。
自動彎曲對玻璃基板發展趨勢也是希望越小越好，存放和運輸更容易。
柔性化是近幾年的一個熱詞，隨著Flexible的發展，柔性化逐漸成熟。耐溫性還對比較差。不少器件廠家將來也依賴于這種柔性的工藝，柔性多功能的開發關鍵在于兩個方面，一個是玻璃的厚度要做的非常薄，可能要做到0.1毫米，這需要玻璃在高溫下耐溫性需要一個更高的提升。右下角這個圖大家可以看到，業界也已經有0.5-0.1毫米寬的。將來可以用于太陽能的電池，柔性化玻璃是平板誕生以來玻璃顯著的一個生態革命，目前在國內企業還是有不少亟待攻破的一個瓶頸。下一步也開發了載體玻璃，作為現階段的一個過渡，把柔性超薄的玻璃放在這個載體玻璃上，之后再把這個薄的玻璃進行剝離，但是最終柔性顯示還是點對點的一個發展，應該說是一個發展的趨勢。
從基板玻璃制造技術本身來看，主要有 三個方面：
一是智能化，智能化也是彩虹集團發展的重要方向之一。
二是信息的壽命更長，在2005年以前，玻璃基板生產線的壽命大概是在2-3年，這幾年通過技術個性和材料的改善，現在逐步提高到3年以上，現在好的壽命可以達到40個月，大概是3年多一點的時間，但是未來五年應該是一個趨勢，也是一個目標要求。
三是效率。
蓋板玻璃這一塊：
1、High Compressive Stress
2、Deep Compressian Layer
3、High Retained Strength after use （Drop Tes）
4、High Resistance to Scratch Damage
5、Pristine Surface
第一是產品的耐磨，抗損的強度進一步提高。主要是以CS，也就是我們說的表面壓力指標不斷提升，目前最新一代的可以達到100微米以上，這個指標在3年以內基本上提高到150以上。
第二是產品的附加功能也在不斷豐富，包括表面的碳菌性能，對產品更多性能化的色彩，通過一些新技術可以將品牌形象印刷在玻璃表面上。
第三是3D蓋板玻璃的應用，3D蓋板玻璃從去年開始潮得比較活，今后蓋板玻璃連片制造企業，比如說我們的廠房要思考的一個重要問題。
最后簡單匯報一下我們下一步在平板顯示上面的戰略，首先我們有一個大的方向，大的方向還是堅定不移的做這個玻璃基板。實際上從2006年左右，到今年快10年的時間，玻璃基板的產量投資94個億，應該說極板玻璃的國產化為顯示還是做出了一定的貢獻。未來10年，玻璃基板還是一個主要的業務。
產品規劃是這樣的：
主要依托我們現有的國家工程實驗室的技術開發，從2015年開始我們開始逐步進行六代的生產線，六代的（開塑線）產能會提高80%以上，能給用戶一個批量的服務。到2020年，這個跟國外企業相比還是有差距的，實際上已經開始做了，但是我們還得大概3-4年的一個時間，到2020年可以提供柔性化的，大概0.01毫米功能的樣板。
剛才我們前面說的產品，結合我們投資界限的一個計劃和產能的規劃情況，包括大陸整體市場情況，我們在全球蓋板玻璃這一塊的產能大概達到了960萬平方米，玻璃基板的產能是做到4100萬平米左右。
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