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　　被視為次世代顯示科技的OLED顯示技術(shù)，目前在生產(chǎn)成本與分辨率方面，仍無法與液晶顯示技術(shù)抗衡，原因之一在生產(chǎn)過程的金屬遮罩，很難兼顧大面積、低重量、低熱膨脹需求，因此現(xiàn)在日廠除繼續(xù)精進(jìn)蝕刻遮罩技術(shù)外，同時發(fā)展電鑄與多材料遮罩技術(shù)，期待有所突破。

　　日本電子零組件產(chǎn)業(yè)新聞報導(dǎo)，目前OLED面板的生產(chǎn)技術(shù)，幾乎都是蒸著式，將OLED材料加溫蒸發(fā)后，沉積于基板上，在材料沉積前先在基板上放置金屬遮罩，則OLED材料就只會沉積在沒有被遮罩蓋住的部位，形成必要的回路。

　　而要提高OLED顯示面板的每英吋畫素值，就必須要有精密的金屬遮罩，但是高精密度金屬遮罩，在使用時會碰到二個問題：一，金屬材質(zhì)熱膨脹不可太明顯，否則蒸發(fā)材料冷卻時，遮罩變形，線路便難以精確；二，遮罩不可太重，否則安置時容易歪曲變形。

　　目前OLED面板用金屬遮罩制造技術(shù)，大致有三種：一，蝕刻；二，電鑄；三，多重材料復(fù)合產(chǎn)品。而主要的OLED面板用金屬遮罩制造廠：大日本印刷（DNP）、凸版印刷（Toppan）、達(dá)運(yùn)，采用的都是蝕刻技術(shù)。

　　鑒于蘋果（Apple）帶來的手機(jī)OLED面板潮，市場需求大增，相關(guān)的金屬遮罩全球市場規(guī)模，可從2016年的2．05億美元，在2019年增為8．02億美元，幾乎達(dá)4倍，因此大日本印刷計劃在2020以前投資60億日圓（約5，430萬美元），讓該廠OLED用金屬遮罩產(chǎn)能，增為3倍。

　　在蝕刻金屬遮罩領(lǐng)域技術(shù)落后者也另辟蹊徑，如日本模具大廠Athene與Hitachi Maxell，就走向擅長的電鑄技術(shù)領(lǐng)域，開發(fā)板厚僅5微米（μm）的鐵鎳合金遮罩，熱膨脹率僅常用鎳鈷合金遮罩的一半，有助于大基板生產(chǎn)高分辨率OLED面板應(yīng)用。

　　另一種應(yīng)付熱膨脹的方法，則是樹脂與金屬混合材料遮罩，半導(dǎo)體設(shè)備廠V－Technology目前已做到厚度5微米，且成膜位置精度從過去的3微米，精進(jìn)到2微米，目前正朝1微米以下的范圍發(fā)展。