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　　全面屏顯示技術中，為了得到較圓滑的圓角設計效果，硬屏異形加工成型技術是其中非常關鍵的一環(huán)。中國市場上開始大量導入硬性顯示屏異形加工成型技術的時間，可以回溯到中國本土黑白液晶顯示器開始推廣時期。具體點來說，就是配套液晶顯示器的電子手表開始泛濫，國外品牌企業(yè)開始在高端市場上尋求差異化生存，但黑白液晶顯示器的產(chǎn)能又集中到了中國境內的上世紀90年代中、后期。

　　記得當時為了開發(fā)可以切割八角形、圓形，甚至中間開孔的液晶顯示屏，李星也是搜遍了整個液晶顯示供應鏈廠商。在業(yè)內無法解決的情況下，還把范圍擴大到了珠寶加工、眼鏡加工行業(yè)，從砂輪機、打磨機、超聲波異形鉆孔機，都曾出現(xiàn)在車間里。相信現(xiàn)在行業(yè)仍有黑白液晶顯示器廠商，還在用北京加工眼鏡的砂輪機廠和加工車床車刀柄的高速鉆床，來加工這些異形的液晶顯示屏。

　　最后為了找到更適合加工玻璃的設備，還找到了廣告行業(yè)加工招牌用的工藝精雕機，只因為上面介紹可以加工“有機玻璃”外，還可以進行曲線切割。等拿到手后才發(fā)現(xiàn)，主軸轉速太低只能切割塑料“有機玻璃”的工藝精雕機，是不能切割真正的硅基玻璃的，為了能夠利用它來切玻璃，只好通過各種方式把銑刀磨頭的速度提到了3600轉以上才行。而現(xiàn)在最好的玻璃精雕機，其實就是在結合了砂輪機、高速鉆床、工藝精雕機的基礎上，再加上超聲波效率輔助來完善發(fā)展起來的。

　　對異形玻璃加工成型技術爆發(fā)出第二波熱情，也是在電容式觸摸屏市場起來后，玻璃精雕機技術還不太成熟的時期，當時為了提高玻璃蓋板的加工效率，業(yè)內希望能引入異形玻璃加工成型機，可以在開料時就對玻璃蓋板進行異形加工成型，以減少四個圓角部分玻璃的磨削時間。不過隨著玻璃精雕機的磨頭技術突破，可以同時在一把成型刀上制作不同切削速度磨料的多級磨頭后，異形玻璃加工成型也成了非常簡單的事情。

　　“智能手機保護玻璃蓋板的應用，正是由中國企業(yè)開始引領全球手機制造業(yè)新技術應用的代表。”深圳市遠洋翔瑞機械有限公司（以下簡稱：遠洋翔瑞）董事長龔倫勇先生對手機報在線表示，“玻璃CNC精雕機及智能手機保護玻璃蓋板加工技術，完全是由中國人研發(fā)出來，并被中國產(chǎn)業(yè)界持續(xù)改進與完善的‘中國技術’。” 遠洋翔瑞在3C行業(yè)、消費類產(chǎn)品的面板、機殼等快速加工領域，已經(jīng)有了全自動玻璃精雕設備、智能高光設備等全自動智能制造車間整體解決方案。

　　隨著智能手機的顯示技術進入全面顯示時代，業(yè)界對于全面屏的異形加工成型技術再次關注起來。其中與柔性OLED顯示屏相關的產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，利用在柔性OLED顯示屏加工中比較成熟的激光加工成型技術，直接對蓋板玻璃和柔性OLED顯示屏進行外形成形加工；而傳統(tǒng)的硬屏OLED＼LCD顯示屏相關的產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)，則在原來其它如汽車顯示器、藝術顯示器等特種顯示器制造基礎上，再次開發(fā)出了刀輪式異形玻璃加工成型機；而有玻璃蓋板加工技術的廠商，當然再次利用起了CNC玻璃精雕機的玻璃深加工技術，直接用原來的直線玻璃加工成型機開料后，再用CNC玻璃精雕機進行倒圓、切角加工；當然，也有的廠商同時采用了異形玻璃加工成型機和激光玻璃加工成型機兩種技術，來實現(xiàn)全面顯示屏的異形加工成型。

　　不過遠洋翔瑞表示，在硬屏OLED＼LCD全面顯示屏的加工成型加工上，直線玻璃加工成型機＋遠洋CNC玻璃精雕設備方案，仍時目前行業(yè)成本最低的解決方案。遠洋翔瑞認為，很多行業(yè)企業(yè)都有過投資OGS電容式觸摸屏的經(jīng)驗，硬屏OLED＼LCD全面顯示屏的加工成型加工，與OGS電容式觸摸屏的外形成型加工，在原理和工藝上都是相通的，加工技術也是完全兼容的。

　　遠洋翔瑞在與客戶溝通時發(fā)現(xiàn)，采用其它加工成型方式的硬屏OLED＼LCD全面屏加工成型持術，不一定有當年加工OGS電容式觸摸屏時，所積累的如何保護硬屏OLED＼LCD PIN腳與線路技術，而且有些客戶即便是有，也不一定成本可以降到同樣水平，能為客戶節(jié)省更多的成本，獲得更高的加工良率和加工質量，從而獲得更多的利潤。

　　而遠洋翔瑞在全面屏顯示技術領域的布局十分廣泛，如配合全面屏顯示的3D曲面玻璃蓋板和3D玻璃鋼化膜方面，遠洋就開發(fā)了從包括玻璃加工成型、打磨、熱彎、精拋等整個工藝流程的設備與技術。“事實上，硬屏OLED＼LCD全面顯示屏同樣可以配合3D曲面玻璃蓋板一起使用，同樣能得到很好的手機外觀設計效果，而遠洋翔瑞的客戶中，也已經(jīng)有采用這種組合方式的產(chǎn)品出貨。”

　　為了更好的展示配合了3D曲面玻璃蓋板的全面屏顯示技術手機效果，硬屏OLED＼LCD全面顯示屏的四個角同樣需要進行精密加工成型，聽筒、攝像頭位置可能還要挖空。這些部位的精密加工，遠洋翔瑞都為業(yè)界給出了十分完善的解決方案。

　　硬屏OLED＼LCD全面顯示屏采購成本要比傳統(tǒng)的硬屏OLED＼LCD顯示屏稍高，加上加工工序增加，每一道工序的良率損失和成本增加，都會最終影響LCD全面顯示屏加工廠商的收益。尋求一種成熟技術來穩(wěn)定良率，降低投資本，加快產(chǎn)品上市時間，也成了行業(yè)急需解決的重要課題。

　　在目前情況下，遠洋翔瑞把成熟加工3D曲面玻璃蓋板和3D玻璃鋼化膜的異形加工成型技術，作為實現(xiàn)硬屏全面屏完美顯示的關鍵環(huán)節(jié)之一引入到全面顯示屏的外形加工成型工序上，不但大幅度的降低了顯示屏加工企業(yè)的投資成本，而且也縮短客戶產(chǎn)品的上市時間，因此在市場快速推進過程中，重新被行業(yè)上、下游重點關注起來，也是理所當然的事。

　　遠洋翔瑞還表示，除了繼續(xù)為客戶提供行業(yè)急需的藍寶石、3D玻璃、陶瓷等新型脆性材料結構件、金屬結構件、顯示屏器件等成熟成型加工技術外，未來會在脆性材料手機應用領域的裝備制造業(yè)基礎上，研發(fā)更多新型的特種材料CNC數(shù)控設備，以及為不斷涌現(xiàn)的新型材料手機結構件，研發(fā)生產(chǎn)相應的加工設備，讓遠洋翔瑞成為具有中國特色的全球手機結構件智能制造方案提供商。