日經新聞30日報導，住友化學(Sumitomo Chemical)已研發出可提升OLED面板發光組件形成精度的新技術，而藉由該新技術將可大幅降低OLED面板的制造成本、目標是將面板制造成本較現行砍半，而此有望壓低OLED電視價格、促進普及。
住友化學所研發的新技術為采用印刷方式、用于形成發光組件的高分子材料，可像噴墨式打印機那樣，吹附材料、形成發光組件。
現行OLED面板制造技術以「蒸鍍式(在真空狀態下，將紅、綠、藍等發光材料汽化附著于基板上)」為主流，不過蒸鍍式技術需要高額的設備、且容易浪費太多材料、成本高；而印刷式技術(把液態發光材料像打印機那樣精密地涂抹在基板上)成本雖低，但要生產大尺寸面板時，很難將發光材料均勻涂布。
據報導，若是采用住友化學研發的新材料就可實現「均勻涂布」的目標，且住友化學也已研發出新材料專用的制造設備。
報導指出，上述新材料為住友化學和海外面板廠及Japan Display Inc(JDI)關聯公司JOLED所攜手研發，JOLED預計于今年秋天開賣的21.6吋醫療用OLED面板將率先采用該新技術，且住友化學也將呼吁南韓LG Display(LGD)等廠商采用該新技術，目標在2019年量產、應用于大尺寸電視上。
韓國先驅報(Korea Herald)6月19日報導，韓國顯示器產業聯盟(Korea Display Industry Association, KDIA)副主席Seo Kwang-hyun在接受專訪時指出，OLED面板市場目前雖由南韓業者掌控，但倘若中國或日本廠商能在OLED噴墨印刷技術取得領先，那么產業局勢恐將因此翻盤。
以噴墨印刷的方式生產OLED，比目前的蒸鍍(Evaporation)技術還要簡單快速，這種方法不會浪費原材料，相較之下傳統的蒸鍍法最終只能保留10-40%的原料。看準噴墨印刷OLED的商機，南韓、中國和日本面板廠都已積極跨入研究，但由于技術上的問題，估計要花四到五年，才有機會進行量產。
日本OLED面板研發公司JOLED 5月17日宣布，已研發出全球首款采用「印刷式」技術的4K OLED面板產品。JOLED該款OLED面板產品尺寸為21.6吋，已于4月開始提供樣品給醫療用顯示器使用，之后計劃將應用對象擴大至電視、游戲機等用途。
產經新聞、Sankei Biz報導，JOLED已接獲來自Sony的訂單，而JOLED社長東入來信博于5月17日舉行的記者會上表示，「在中尺寸面板部分，印刷式技術將會成為OLED面板的標準」。
JOLED是統合Sony、Panasonic OLED面板事業，并接受日本官民基金「產業革新機構(INCJ)」及Japan Display Inc(JDI)入股于2015年1月15日正式上路的OLED面板公司，目前INCJ持有JOLED 75%股權，JDI、Sony、Panasonic分別持有15%、5%、5%股權。
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