對搭載觸控式介面的行動裝置來說，螢幕表面的潔淨度與手指操作時的滑順感，會是提高使用者體驗重要關鍵；為此化學材料供應商道康寧(Dow Corning)可提供一種內含硅與氟的特殊液體涂料，能在乾燥之后于觸控螢幕裝置的表面玻璃上形成一層透明耐用的薄膜，為觸控螢幕帶來防水、防油、抗污垢與耐磨損等性能，同時提升觸控螢幕操作手感。
道康寧電子產品解決方桉業務部行業科學家Steve Block表示，該公司的2634涂料是結合硅樹脂(Silicone)的疏水性、抗紫外線、熱穩定性與耐候性，以及氟化物(Fluorine)的疏油性、耐化學性、自潤滑性、不沾黏性等優點；并經過各種耐用性強度的試驗，除非使用者刻意以尖銳的金屬物刮擦，無論是使用環境中的光線、熱(硅耐熱度為175℃)、清潔劑化學物或是觸控螢幕使用者的摩擦，都部會影響該種涂料的保護性能。除了適用玻璃基材，該種涂料也能應用于金屬、塑膠等其他種類基材，在提供保護之同時也提高美觀度。
在涂料的開發之外，道康寧也致力于讓涂料與基材更緊密結合的製程技術改善，并可提供客戶整套生產線佈建的規劃建議方桉。Block指出，目前觸控顯示器表面涂層技術有兩大類，一是傳統的物理氣相沉積法(PVD)，一是較新式的噴涂法(spray coating)；前者的步驟較繁瑣，是在特製的真空設備之內以離子清潔基材表面，再經過電子束轟擊、加熱蒸烤等等方式將涂料與基材結合，設備成本較高、需分批進行加工，也有基材尺寸上的限制。
而較新式的噴涂法採用不間斷的流水式生產線，也沒有基材尺寸上的限制，小至手機、平板裝置螢幕，大到電視顯示器表面的涂層都可用同一套設備完成，過程也比PVD技術簡單許多，是先以化學品清潔基材表面，再以噴槍式的設備進行基材噴涂，最后完成固化、后固化等步驟。噴涂法製程除了具備較高生產效率，整體成本也較PVD來得低。
Block表示，過去廠商採用PVD製程進行基材表面涂層的主要考量，是由于這種製程技術較成熟，較能保證涂料與基材結合的效果與耐久性；但噴涂法製程在這幾年來經過涂料本身配方與設備的改善，在持久性效果上已經能與PVD製程媲美，甚至更好。目前市面上PVD法與噴涂法製程佔有率約為七比三，但Block估計最快到2013年，兩者之間的比例就會打平；在這方面道康寧也可提供客戶製程轉換方面的協助，以及設備選擇的建議等服務。
首度來臺參加2012年 Touch Taiwan 展會，道康寧希望藉由向發展蓬勃的本地顯示器業者介紹其新一代易清潔觸控螢幕表面涂層技術，更進一步拓展該公司在亞太區的市場版圖；并在熱度正高的觸控顯示裝置風潮中，為消費者者帶來更佳的使用體驗。
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