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　　最近一段時(shí)間，關(guān)于OLED廠商擴(kuò)產(chǎn)的新聞不斷被報(bào)道，對(duì)于處于上游的OLED材料來說這些都是發(fā)展動(dòng)力，OLED 上游材料主要為陰極、陽極、傳輸層材料、發(fā)光層材料。今天我們來看一看OLED發(fā)光材料和OLED襯底材料的現(xiàn)狀。

　　OLED發(fā)光層材料

　　發(fā)光材料是OLED面板的重要組成部分，通常分為三類：

　　小分子材料、高分子材料和稀土類發(fā)光材料。

　　從發(fā)光材料的制作過程來看，首先由材料廠商將化工原料合成OLED中間體和單體粗品，再進(jìn)一步合成為升華前材料，將其銷售給OLED終端材料廠商，由OLED終端廠商進(jìn)行升華處理后最終形成OLED終端材料用于OLED面板的生產(chǎn)。

　　小分子發(fā)光材料目前以日系廠商為主要供應(yīng)者，共約占80%的市場(chǎng)份額。

　　歐美廠商則以高分子（PLED）材料的開發(fā)居多，主要有Covion、英國(guó)CDT、美國(guó)杜邦及住友化學(xué)，我國(guó)在有機(jī)發(fā)光材料的合成方面，已經(jīng)張波部分關(guān)鍵技術(shù)并開始小批量生產(chǎn)。

　　OLED發(fā)光層制作上游流程

　　小分子（OLED）

　　分子量：幾百至幾千

　　技術(shù)與利情況：美國(guó)柯達(dá)，對(duì)授權(quán)態(tài)度保守

　　成膜技術(shù)：真空熱蒸鍍

　　設(shè)備投資成本：需要較大的真空設(shè)備，成本較為昂貴

　　適用領(lǐng)域：高價(jià)格、高附加值面板產(chǎn)品

　　相對(duì)優(yōu)勢(shì)：

　　1、彩色畫容易；

　　2、制造技術(shù)較為容易，容易控制；

　　3、有機(jī)發(fā)光材料的合成以及純化比較容易。

　　相對(duì)劣勢(shì)：

　　1、真空設(shè)備成本高，價(jià)格昂貴；

　　2、蒸鍍率低，材料利用率差；

　　3、熱穩(wěn)定性及機(jī)械性質(zhì)差；

　　4、發(fā)展大尺寸面板不如高分子技術(shù)成熟。

　　主要材料生產(chǎn)商：

　　美國(guó)UDC，日本出光興產(chǎn)、三井化學(xué)、三菱化學(xué)，韓國(guó)三星SDI、斗山電子、德山、LG化學(xué)

　　高分子（PELD）

　　分子量：>10000

　　技術(shù)與利情況：英國(guó)劍橋現(xiàn)實(shí)技術(shù)公司，對(duì)與利授權(quán)態(tài)度開放

　　成膜技術(shù)：噴墨印刷、旋轉(zhuǎn)涂布法、絲網(wǎng)印刷、噴涂發(fā)

　　設(shè)備投資成本：可在大氣環(huán)境下成膜，設(shè)備成本較低

　　適用領(lǐng)域：低價(jià)格、低附加值、產(chǎn)量大的面板產(chǎn)品

　　相對(duì)優(yōu)勢(shì)：

　　1、制造設(shè)備成本低。

　　2、利用噴墨印刷技術(shù)，有利于面板尺寸大型化。

　　3、原件結(jié)構(gòu)較為簡(jiǎn)單。

　　4、具有較好的耐熱性。

　　相對(duì)劣勢(shì)：

　　1、RGB三像素定位精度不容易控制，影響全彩化產(chǎn)品進(jìn)程，彩色產(chǎn)品不如小分子OLED好。

　　2、像素內(nèi)RGB三色高分子材料的膜厚均一化不容易實(shí)現(xiàn)。

　　3、噴墨印刷制造面板過程中，噴墨液滴尺寸不容易均一化。

　　主要材料生產(chǎn)商：美國(guó)陶氏化學(xué)、杜邦公司，德國(guó)默兊公司、日本住友化學(xué)、出光興產(chǎn)

小分子OLED發(fā)光材料分類

　　OLED中間體部分相關(guān)公司

　　西安瑞聯(lián)

　　2001年開始進(jìn)入OLED材料領(lǐng)域，主要從事OLED升華前材料的生產(chǎn)，現(xiàn)已擁有1000多種OLED單體和中間體合成和純化技術(shù)。升華前OLED材料和中間體供應(yīng)商，約占其采販量的80%，并且是日本出光在中國(guó)大陸的唯一供應(yīng)商，公司其他客戶還包括美國(guó)UDC、陶氏化學(xué)、日本出光興產(chǎn)、德國(guó)默克等。

　　濮陽惠成

　　共建成投產(chǎn)30余條生產(chǎn)線，OLED藍(lán)光功能材料芴類衍生物在2015年已經(jīng)開始貢獻(xiàn)業(yè)績(jī)，同時(shí)公司還將繼續(xù)開發(fā)包括電子/空穴傳輸材料、電子/空穴注入材料、電子/空穴阻擋材料在內(nèi)的其他OLED功能材料。

　　萬潤(rùn)股份

　　同時(shí)向全球三大液晶巨頭——Merck、Chisso和DIC供貨。

　　公司出資3000萬元投資設(shè)立江蘇三月光電科技公司，負(fù)責(zé)開發(fā)OLED顯示產(chǎn)品，2015年公司OLED顯示材料收入約8000萬元，隨著下游客戶進(jìn)入三星、LG供應(yīng)鏈體系，OLED業(yè)務(wù)有望爆發(fā)。

　　萊特光電

　　從事OLED材料及中間體自主生產(chǎn)，毛利率逐年上升，目前已經(jīng)打入韓國(guó)市場(chǎng)，是LG重要供貨商之一。

　　阿格蕾雅

　　專注于OLED材料的研發(fā)應(yīng)用，與北京大學(xué)、中科院化學(xué)所、香港大學(xué)等有著密切的產(chǎn)研合作關(guān)系，目前已研發(fā)出并具有量產(chǎn)能力的OLED材料40多種，具備年產(chǎn)50噸中間體能力。

　　LG$三星OLED發(fā)光材料主要供應(yīng)商

　　三星

　　藍(lán)光材料：保土谷化學(xué)（日）、出光興產(chǎn)（日）

　　綠光材料：新日鐵（日）、斗山（日）

　　紅光材料：陶氏（美）

　　空穴注入/傳輸材料：德山（韓）、SDI（韓）、出光興產(chǎn)（日）

　　電子傳輸材料：SDI（韓）、出光興產(chǎn)（日）

　　LGD

　　藍(lán)光材料：JNC（日）

　　濾光材料：默克（德國(guó)）、UDC（美）、東麗（日）

　　紅光材料：東麗（日）

　　空穴注入/傳輸材料：保土谷化學(xué)（日）、LG化學(xué)（韓）

　　電子傳輸材料：LG化學(xué)（韓）

　　1、Cynora（德國(guó)）

　　重點(diǎn)開發(fā)高效率長(zhǎng)壽命的藍(lán)色TADF（熱激活延遲熒光）發(fā)光材料。

　　2、UDC（美國(guó)）

　　擁有OLED知識(shí)產(chǎn)權(quán)，4000余件各類相關(guān)專利；提供紅綠磷光為主的OLED材料；HTL材料領(lǐng)域占27%市場(chǎng)份額；與愛普生練手研發(fā)打印OLED技術(shù)。

　　3、BASF New Business（德國(guó)）

　　從事OLED技術(shù)研究超過15年，研發(fā)出透明OLED與OPV面板技術(shù)。

　　4、斗山電子（韓國(guó)）

　　主營(yíng)OLED發(fā)光層基質(zhì)材料、覆銅薄層壓板（CCL）、柔性CCL；HTL領(lǐng)域占據(jù)20%市場(chǎng)份額。

　　5、陶氏化學(xué)（美國(guó)）

　　從事OLED材料研發(fā)，主要向三星供應(yīng)紅光材料。

　　6、德山金屬（韓國(guó)）

　　主營(yíng)半導(dǎo)體與OLED材料，向三星提供功能層材料；HTL領(lǐng)域占31%市場(chǎng)份額。

　　7、Kyulux九州（日）

　　從事TADF研究，擁有九州大學(xué)50余項(xiàng)相關(guān)專利；2016年先后分別獲得三星與LG投資支持。

　　8、LG化學(xué)（韓國(guó)）

　　開發(fā)銷售偏光片、3DFPR、印刷電路板材料、感光材料、ITO膜及各種OLED相關(guān)材料。

　　9、Merck默克（德國(guó)）

　　HTL材料領(lǐng)域占27%市場(chǎng)份額，磷光綠色材料占21&市場(chǎng)份額；主要客戶包括三星、LG、德國(guó)Fraunhofer FEP研究所；與愛普生聯(lián)手研發(fā)打印OLED技術(shù)。

　　10、Nippon Steel新日鐵（日）

　　磷光綠色材料占21%市場(chǎng)份額，提供各種OLED材料。

　　11、Orthogonal（美國(guó)）

　　研發(fā)可直接用于柔性O(shè)LED的光刻膠與相關(guān)氟化物。

　　12、Polar OLED（英國(guó)）

　　結(jié)合OLED與液晶技術(shù)，研發(fā)更易生產(chǎn)的打印方式。

　　13、PPG Industries（美國(guó)）

　　與UDC共建磷光材料生產(chǎn)研發(fā)基地。

　　14、R-Display $ Lighting（美國(guó)）

　　由前柯達(dá)研發(fā)人員創(chuàng)建，生產(chǎn)OLED發(fā)射材料和載流子傳輸材料。#p#分頁標(biāo)題#e#

　　15、Sun Fine Chem（韓國(guó)）

　　研發(fā)OLED精細(xì)化學(xué)品、有機(jī)TFT技術(shù)。

　　OLED襯底材料

　　硬屏OLED采用玻璃材質(zhì)的偏光片和TFT基板，而在曲面OLED顯示屏中，偏光片、TFT基板皆采用柔性材質(zhì)。

　　柔性O(shè)LED可選襯板及蓋板材料：

　　聚合物塑料

　　可選種類：

　　聚萘二甲酸乙二醇酯（PEN）

　　聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯（PET）缺點(diǎn)是玻璃化溫度過低，熱膨脹系數(shù)偏大。

　　聚酰亞胺（PI）缺點(diǎn)是顏色泛黃，具有強(qiáng)雙折射性，干擾顯示器件。

　　聚砜醚（PES）

　　聚碳酸酯（PC）

　　聚醚酰亞胺（PEI）

　　柔性玻璃

　　可選種類：

　　厚度50um的超薄透明玻璃，缺點(diǎn)是易碎，彎曲型受限。

　　金屬薄片

　　可選種類：

　　厚度0.1mm的箔片式金屬，缺點(diǎn)是限用定收光技術(shù)，整體出光率低；易翹曲變形，產(chǎn)生微裂紋擴(kuò)展。

　　由于ITO薄膜制備使用蒸鍍技術(shù)，因此襯底溫度較高，有機(jī)柔性襯底普遍存在玻璃化溫度低且熱膨脹系數(shù)大導(dǎo)致熱變形、水氧阻擋能力差的問題。

　　PI熱分解溫度為500攝氏度，熱穩(wěn)定性較好，且機(jī)械性能優(yōu)秀，抗張強(qiáng)度高；因此業(yè)界認(rèn)為除莫倩廣泛使用的PET薄膜外，PI薄膜是最適宜作為柔性O(shè)LED襯底的材料之一。

　　有機(jī)聚合物塑料襯底材料優(yōu)缺點(diǎn)

　　優(yōu)點(diǎn)

　　重量輕：PET襯底FOLED重量可達(dá)同面積玻璃襯底OLED的三分之一。

　　柔韌性：抗沖擊強(qiáng)，不易破損，耐用性好。

　　低成本：使用連續(xù)氣相沉積工藝設(shè)備連續(xù)卷筒式流水線生產(chǎn)，降低成本。

　　性能卓越

　　缺點(diǎn)

　　平整性差：平整性不如玻璃襯底，可能造成器件短路。

　　熔點(diǎn)低：基板工藝溫度高情況下，可能導(dǎo)致柔性襯底變形融化，尺寸不穩(wěn)定。

　　壽命短：水氧透過率高，影響粘附性和器件壽命

　　ITO薄膜易脫落：低溫淀積ITO薄膜電阻率高、透明度差；粘附性不好；PET與ITO熱膨脹系數(shù)相異，器件受熱時(shí)可能脫落。